Запуск импортозамещающего производства компрессионного трикотажа в Москве

Москва активно развивает инновационные отрасли промышленности. В особой экономической зоне «Технополис Москва», при поддержке столичных властей, было открыто современное предприятие по производству медицинского трикотажа. Это производство направлено на замещение импортной продукции, ранее поставлявшейся из-за рубежа.

Как отмечает владелец компании Сергей Шаитов, создание предприятия началось с тщательного анализа лучших мировых практик. Сегодня производственные мощности, занимающие более 1300 квадратных метров, оснащены 14 современными трикотажными машинами.

Технологии качества

Главный технолог Юлия Асютина подчеркивает, что здесь производятся не просто текстильные изделия, а важные средства для восстановления здоровья. Особое внимание уделяется противоэмболическому трикотажу, критически важному для послеоперационных пациентов, а также изделиям для людей с варикозным расширением вен.

В просторном цеху, где царит легкий гул, операторы контролируют работу высокотехнологичных станков. Процесс начинается с вязки: высококачественное сырье подается в машины, которые формируют заготовки. Эти заготовки, напоминающие ленты, затем превращаются в чулки. Юлия объясняет, что в медицинском трикотаже ключевым является создание правильной компрессии: давление на лодыжку должно быть выше, чем на бедро.

От сырья к эффективной компрессии

Процесс вязки чулок автоматизирован и занимает немного времени. Заготовки в виде лент подаются в машины, которые за считанные минуты формируют готовые чулки. Однако это лишь начальный этап.

После вязки каждое изделие проходит строжайший контроль качества. Специальный аппарат, имитирующий ногу, измеряет параметры ткани и швов под различным давлением. В случае малейших отклонений от стандартов, информация передается оператору, а изделие отправляется на доработку или в брак.

Затем чулки перемещаются в цех отделки, где их стирают, сушат и подвергают термофиксации для закрепления формы и свойств. Финальная стадия включает ручное пришивание резинок с медицинским силиконом после 24-часовой выдержки. Юлия подчеркивает, что именно ручная работа гарантирует идеальное крепление, обеспечивающее комфортное и надежное удержание трикотажа на ноге.

Перспективы и планы развития

Медицинский директор Ольга Новикова акцентирует внимание на жизненной важности компрессионного трикотажа в лечении хронических заболеваний. Она приводит данные статистики, согласно которым до 30-70% взрослого населения сталкиваются с проблемами венозной недостаточности, что в России составляет около 30 миллионов человек, нуждающихся в качественном компрессионном белье. Компрессионная терапия также незаменима при острых состояниях, таких как тромбозы, и в предоперационный период для снижения риска венозных осложнений.

Предприятие планирует ежегодно производить около 360 тысяч единиц продукции, включая чулочно-носочные изделия, предназначенные для замещения импортных аналогов из Германии, Швейцарии, Италии и других стран. В дальнейшем ассортимент будет расширен за счет производства бандажей и других ортопедических изделий.

Запуск производства стал возможен благодаря поддержке городских властей, в частности, Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства, который предоставил льготное финансирование. Общие инвестиции в проект превысили 250 миллионов рублей. Предприятие успешно прошло аттестацию по международным стандартам качества и получило сертификацию Росздравнадзора.

Ключевые показатели

360 000 единиц медицинских компрессионных изделий — ежегодный плановый объем производства компании.

Отраслевые достижения

В столице активно функционируют более 300 организаций, специализирующихся на медицинской продукции. Московские предприятия демонстрируют быстрый рост благодаря офсетным контрактам и льготному кредитованию, обеспечивая стабильные поставки на городской рынок. В данном секторе занято около 30 тысяч высококвалифицированных специалистов.